在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，交叉滾子軸承壽命的長(zhǎng)短直接關(guān)系到機(jī)床設(shè)備的正常使用及其生產(chǎn)的正常進(jìn)行。雖然根據(jù)不同的使用環(huán)境與條件選擇交叉滾子軸承，但是有很多的交叉滾子軸承在遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí)就因損壞而失效。那么怎樣延長(zhǎng)交叉滾子軸承的使用壽命呢？造成交叉滾子軸承過(guò)早失效的原因

1.造成交叉滾子軸承過(guò)早失效的原因是多方面的，但是主要的是使用和維護(hù)不當(dāng)和潤(rùn)滑不當(dāng)，潤(rùn)滑不良、污染超載、裝配、運(yùn)輸、拆卸過(guò)程中發(fā)生撞擊和沖擊。污染是人為造成的，是因拆卸工具沒有清洗干凈等因素。

2.點(diǎn)蝕是比較典型的交叉滾子軸承失效形式，其主要原因是交叉滾子軸承在搬運(yùn)中頻繁的撞擊和不正確的裝配，會(huì)使?jié)L道產(chǎn)生壓痕。當(dāng)滾道產(chǎn)生壓痕以后。轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾動(dòng)體，每經(jīng)過(guò)一個(gè)壓痕就產(chǎn)生一次沖擊，對(duì)壓痕有滾壓作用，當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，這個(gè)滾壓力就越大，在周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)當(dāng)中，壓痕處便產(chǎn)生片狀的剝落，同時(shí)振動(dòng)加大，噪聲增大。

3.當(dāng)交叉滾子軸承上有外載荷并且不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因外部的震動(dòng)會(huì)造成交叉滾子軸承內(nèi)外圈滾道上產(chǎn)生壓痕，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致滾道產(chǎn)生剝落，剝落的碎片更對(duì)交叉滾子軸承有害，為防止這些事故的發(fā)生，在日常的工作當(dāng)中，可以采用有效的方法，消除振源和震動(dòng)，保持良好的潤(rùn)滑，也可以給交叉滾子軸承施加輕微的負(fù)載，使?jié)L動(dòng)體與滾動(dòng)接觸良好，提高抗震的能力，還有在安裝時(shí)與孔的不同軸度，也會(huì)造成交叉滾子軸承的失效。

4.在實(shí)際工作當(dāng)中因潤(rùn)滑不良或過(guò)度的超載工作，過(guò)度的摩擦和產(chǎn)生的高熱會(huì)軟化交叉滾子軸承鋼，同時(shí)引起交叉滾子軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，十字交叉滾子軸承會(huì)抱死在軸上。當(dāng)交叉滾子軸承過(guò)熱時(shí)滾動(dòng)體積與保持支架的間隙變小，產(chǎn)生的應(yīng)力集中在保持架上，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，保持架也會(huì)斷裂，從而加速了交叉滾子軸承的失效速度。

5.配合間隙的影響，軸與軸之間間隙過(guò)大，兩者之間產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，一是配合的軸段過(guò)度的磨損間隙越來(lái)越大，導(dǎo)致交叉滾子軸承報(bào)廢：二是交叉滾子軸承產(chǎn)生裂痕，影響運(yùn)動(dòng)的精度。這些原因造成交叉滾子軸承過(guò)早失效，都是對(duì)我們的實(shí)際工作不利，因此，研究怎么樣避免交叉滾子軸承過(guò)早失效，能夠有效地提高我們的工作效率，節(jié)約成本。