交叉滾子軸承中，因圓柱滾子在呈90度的V形溝槽滾動面上通過隔離塊被相互垂直地排列，所以滾子軸承可承受徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等多方向的負荷。內外圈的尺寸被小型化，極薄形式更是接近于極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以適合于工業(yè)機器人的關節(jié)部和旋轉部、機械加工中心的旋轉臺，機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、醫(yī)療機器、計算器、IC制造裝置等設備。

軸承的溫度，一般由軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更為合適。通常，交叉滾子軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。

交叉滾子軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適，則軸承溫度會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。

使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸意外發(fā)生。用高溫經常表示交叉滾子軸承已處于異常情況，高溫也有害于軸承的潤滑劑，有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起軸承高溫的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑內含有雜質，負載過大，軸承損壞，間隙不足，及油封產生的高摩擦等等。

因此連續(xù)性地監(jiān)測交叉滾子軸承溫度是有必要的，無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。

另外，正常情況下，交叉滾子軸承在剛潤滑或再潤滑過后會有自然的溫度上升并且持續(xù)一或二天。